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    • 毛料:指表面有氧化皮,四边为锯切
    • 光板:指铣床铣四边,磨床磨两平面,默认公差为正0.3mm至0.5mm
    • 精板:指四边精铣,磨床精磨两面,默认公差为正0.02mm至0.05mm
    • 热处理:承接真空热处理(淬火)、深冷等加工处理
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    SKD11模具钢处理加工

      SKD11模具钢处理加工

      深冷处理:一般为了避免残余奥氏体的分解而引起的时效变化,有必要通过深冷处理,强制残余奥氏体分解。公司模具钢进口日本JIS标准的SKD11模具钢 要获得它的高硬度和尺寸稳定性,需要将SKD11 制作的模具或工件在淬火后就立即深冷(-70)摄氏度~(-80)摄氏度,保持3~4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1~3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。

      氮化处理:模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV。在570℃软氮化处理工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10~20um。 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

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