SKD11模具钢处理加工

　　SKD11模具钢处理加工

　　深冷处理：一般为了避免残余奥氏体的分解而引起的时效变化，有必要通过深冷处理，强制残余奥氏体分解。公司模具钢进口日本JIS标准的SKD11模具钢 要获得它的高硬度和尺寸稳定性，需要将SKD11 制作的模具或工件在淬火后就立即深冷(-70)摄氏度~(-80)摄氏度，保持3~4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1~3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　氮化处理：模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV。在570℃软氮化处理工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10~20um。 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。