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    • 毛料:指表面有氧化皮,四边为锯切
    • 光板:指铣床铣四边,磨床磨两平面,默认公差为正0.3mm至0.5mm
    • 精板:指四边精铣,磨床精磨两面,默认公差为正0.02mm至0.05mm
    • 热处理:承接真空热处理(淬火)、深冷等加工处理
    • 价格:来电咨询

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    联系人:陈经理
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    网址:www.skd-11.net
    地址:苏州市相城区齐门北大街603号

    钢材知识

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    skd11机械性能怎么样?

      材料名称:模具钢

      材料牌号:SKD11

      材料标准:JIS G4404:2000

      材料热处理硬度:HRC58-60

      SKD11钢材为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。

      化学成分

      C Si Mn Cr Mo V P S

      1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01

      出厂硬度

      软性退火至约HB255

      材料特性

      SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

      SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

      SKD11模具钢特性:高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。其优点:

      1、进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁

      2、机械加工性良好

      3、淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂

      4、热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具

      5、耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模

      6、韧性良好

      材料用途;

      厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具;此钢易于车削,并宜制锋利刀口、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

      处理方法;

      1.“淬火+回火”状态下使用

      2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)

      3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)

      4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。

      5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

      6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

      7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

      线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。

      为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

      价格参考:国产30/千克;日本进口51/千克

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