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    • 毛料:指表面有氧化皮,四边为锯切
    • 光板:指铣床铣四边,磨床磨两平面,默认公差为正0.3mm至0.5mm
    • 精板:指四边精铣,磨床精磨两面,默认公差为正0.02mm至0.05mm
    • 热处理:承接真空热处理(淬火)、深冷等加工处理
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    联系人:陈经理
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    齿轮钢

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    42CrMo齿轮钢材料性能用途

      42CrMo齿轮钢

    • 类别:齿轮钢
    • 产地厂家:苏州恒日盛
    • 价格:来电咨询
    • 电话:18013564295
    • 简介:42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧

    性能参数用途

      42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

      中国执行标准GB/T 3077-1999

    42crmo图片

      42crmo图片 其对应标准组织号:42CrMo4

      对应日本号:SCM440

      对应德国号:42CrMo4 或1.7225

      近似对应美国号:4140或G41400

      适用范围

      强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。

      化学成份

      碳 C :0.38~0.45%

      硅 Si:0.17~0.37%

      锰 Mn:0.50~0.80%

      硫 S :允许残余含量≤0.035%

      磷 P :允许残余含量≤0.035%

      铬 Cr:0.90~1.20%

      镍 Ni:允许残余含量≤0.030%

      铜 Cu:允许残余含量≤0.030%

      钼 Mo:0.15~0.25%[1]

      力学性能

      抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

      屈服强度 σs (MPa):≥930(95)

      伸长率 δ5 (%):≥12

      断面收缩率ψ (%):≥45

      冲击功 Akv (J):≥63

      冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

      硬度 :≤217HB[1]

      试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

      物理性能

      1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

      2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

      3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]

      材料的持性

      42Cr2Mo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。[

      热处理性能

      42CrMo热处理

      退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

      HB220-230

      正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

      调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

      调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

      调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

      调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

      调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43

      调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

      调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

      调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

      热处理规范

      加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

      正火规范

      正火温度850~900°C,出炉空冷。

      高温回火规范

      回火温度680~700°C,出炉空冷。

      回火规范

      预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

      强韧化处理

      淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

      感应淬火规范

      淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

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