P20钨钢

性能参数用途

　　P20钨钢介绍

　　产地：日本

　　号：p20

　　主要金属含量：99%

　　杂质含量：1%

　　粒度：100目

　　P20钨钢性能特点

　　硬度高(86～93HRA，相当于69～81HRC);

　　热硬性好(可达900～1000℃，保持60HRC);

　　耐磨性好。

　　硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

　　但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

　　烧结成型

　　硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度)，并保持一定的时间(保温时间)，然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。

　　硬质合金烧结过程可以分为四个基本阶段：

　　1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化： 成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

　　粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

　　2：固相烧结阶段(800℃--共晶温度) 在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

　　3：液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度) 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

　　4：冷却阶段(烧结温度--室温) 在这一阶段，合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。 根据化学含量分析的话可用HX-1型电弧红外金属元素分析仪来检测的。