Cr12模具钢为典型的合金工具钢，属于高碳高铬莱氏体钢,国内执行标准为GB/T 1299-2000。Cr12是应用广泛的冷作模具钢，
我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.
Cr12特性
1. 真空脱气精炼处理钢质纯净。
2. 球化退火软化处理，切削加工性能良好。
3. 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性其优异。
4. 高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性、热加工性，碳化物在钢中分布较好,但冲击韧性差
供货状态：退火状态, Cr12硬度269 -271HBW, 压痕直径3. 7 ~4.1mm
Cr12化学成份
| 化学元素 | 碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 硫 S | 磷 P | 铬 Cr | 镍 Ni | 铜 Cu | 钴 Co |
| 含量 | 2.00～2.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.50～13.00 | 允许残余含量≤0.25 | 允许残余含量≤0.30 | ≤1.00 |
力学性能
Cr12硬度 ：退火,269～271HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC
Cr12热处理
金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。
交货状态：钢材以退火状态交货。
淬火温度
Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
回火
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用途
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加热温度/℃
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回火时间/h
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回火次数
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硬度（HRC）
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消除应力和稳定组织
消除应力和降低硬度
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180~200
320~350
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2
2
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1
1
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60~62
57~58
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Cr12淬火
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淬火温度/℃
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冷却介质
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硬 度
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950~980
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油
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59~63
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Cr12用途
主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具
1.厚度不大于2MM薄板材，落料模，冲载模及压印模。
2. 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。
4. 冷镦模具，热固树脂成型模。
5.伸拉成型模，冷挤压模具。
具体典型举例
1) 该钢可用于硅钢冷冲模,用于动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉深和冲裁模
2)被广泛地用来制作形状复杂、经受冲击力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢冷冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。
3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRC。
4) 用于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60 ~62HRC。
5) 用于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC.
6) 用于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使用寿命可达22 万次
7) 用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺寸为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圆柱体,使用寿命仅0.1万~0.2万次
8) 用于热固性塑料成型模,要求高耐蘑、高强度的模具
9) 用于经硼+淬火+回火的耐磨砖成形模,与原来使用Q235钢碳模具相比,使用寿命提高5 -6倍, 工艺简单,经济效益显著
10) Cr12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数高达l6万~l7万次. 常规淬火工艺仅有0. 6 万~0. 8万次,硼处理只有0. 7万~1.0 万次
11) Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使用寿命提高到1. 7 万件
12) Cr12 钢冷镦六角头栓栓的六角模具,经钒复合处理后,模具的使用寿命提高了10倍。
Cr12对应号
中国GB标准号Cr12
德国DIN标准材料编号1.2080
德国D1N 标准号x210Cr12
英国BS 标准号BD3
法国AFN0R标准号z200Cr12、
意大利UNI标准号X210cr13KU/x250cr12I
西班牙UNE标准号x210Cr12、日本Jis标准号SKD1
中国台湾CNS标准号5KD1
韩国KS标准号STD1
美国Asm/UNS 标准号D3,1T30403
标准化组织(IS0) 标准号210cr12
俄罗斯r0CT标准号X12
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