SUS304不锈钢

性能参数用途

　　SUS304就是304不锈钢，简单的说SUS304就是304不锈钢。SUS是日本材料标准，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个号。304相当于我国的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9)不锈钢，日本也引用了美国的叫法，称其为：SUS304

　　由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：

　　用途

　　304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前，304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

　　SUS304热处理规范：固熔1010～1150℃快冷。

　　金相组织：组织特征为奥氏体型。

　　SUS304即18/8不锈钢。GB号为0Cr18Ni9(新标准 06cr19ni10)[1] 。

　　SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304

　　特性

　　具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

　　热处理

　　固溶处理

　　其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获

　　SUS304 单相奥氏体组织，使钢具有高的耐腐蚀性能。

　　固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

　　除应力退火

　　为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425℃，经常采用的是300-350℃。对于不含钛或铌的钢不应超过450℃，以免析出碳化铬

　　SUS304 而引起晶间腐蚀。

　　为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850℃。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却;对于不含有钛或铌的钢应水冷至500℃以后再在空气中冷却。

　　稳定化处理

　　为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。

　　18-8不锈钢稳定化退火，一般是加热到850-880℃，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。

　　理化性能

　　化学成分

　　碳 C ：≤0.08

　　硅 Si ：≤1.00

　　铬 Cr ：17.00-19.00

　　锰 Mn ：≤2.00

　　镍 Ni ：8.00-11.00

　　磷 P ：≤0.035

　　硫 S ：≤0.030

　　力学性能

　　屈服强度 σ0.2=205 MPa

　　抗拉强度 σb=520 Mpa

　　延伸率δ5=40%

　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

　　杨氏模量　E=194020 MPa

　　硬化指数 n=0.193

　　厚向各向异性指数 r00=0.936

　　r45=1.123

　　r90=0.909

　　密度ρ=7.93 g·cm-3

　　比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

　　热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

　　20 100 500

　　2.1 16.3 21.4

　　线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

　　20～100 20～200 20～300 20～400

　　16.0 16.8 17.5 18.1

　　电阻率0.73 Ω·mm2·m-1

　　熔点 1398～1420℃

　　特性区别

　　描述

　　304和303都是不锈钢的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中国则分别叫为 Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中国用化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量，从结构式看得出二者的化学成分区别。这两种防腐蚀能力很好，不过304更优;相关材料的对比，实验的数据表明，不锈钢在168个小时的盐雾实验后也生锈的其他情况下，达到好的防腐蚀效果可以涂防锈油，但是效果有限，对生产安装不便，主要看你要达到什么样的效果，在选什么样的材料，目前比较标准的顺序排列：普通镀蓝白锌碳钢 < 镀黑锌碳钢 < 镀镍碳钢 < 不锈钢。

　　区别

　　同为低碳钢，其主要区别是碳含量不一样：

　　sus303 的碳含量约为：≤0.15%;

　　sus304 的碳含量约为：≤0.08%。

　　实际上sus304 硫含量也比sus303小很多。

　　sus303：P≤0.20% ，S≤0.15% 。

　　对比

　　钢号表示方法，大致与合结钢号表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量数值表示。

　　旧号表示方法，一般不标出平均碳含量。必要时以平均碳含量值[ω(C)%]×10⒊来表示，对于超低碳钢则以00表示，新旧钢号见下表。