440C不锈钢

性能参数用途

　　440C不锈钢是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。

　　适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

　　化学成分：

　　440C具有所有不锈钢、耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

　　440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达 16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

　　特性

　　较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC45-54，如果进行了深冷处理，硬度可以达到 HRC56-58。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

　　应用

　　在国内不锈钢号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。 440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。 440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。

　　440C淬火后硬度高，耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高(有磁性)， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。

　　成份

　　(%)

　　C :1.10

　　Mn :1.00

　　P :0.03

　　S :0.010

　　Cr :17.50

　　Mo :0.60

　　Ni :0.60

　　Cu :0.50

　　Si :1.00

　　力学性能

　　硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV

　　机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

　　热处理工艺

　　热处理规范及金相组织： 热处理规范：

　　1)退火,800～920℃缓冷;

　　2)淬火,1010～1070℃油冷;

　　3)回火,100～180℃快冷。

　　金相组织：组织特征为马氏体型。

　　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。